“變速撥鼓”即圓柱面上制成符合要求形狀的兩條曲線槽的柱形構(gòu)件，是汽車、摩托車、飛機(jī)等發(fā)動機(jī)變速機(jī)構(gòu)必不可少的零件之一。變速撥鼓外圓柱表面上兩條曲線槽的精度，將直接影響到發(fā)動機(jī)變檔的靈活性和掛檔位置的準(zhǔn)確性，如何提高制造精度成了工程師們不可回避的思考問題。作為一款精確的三維CAD/CAM一體化軟件，對比其他國外軟件，中望3D的線偏置和五軸驅(qū)動線切削功能不但能更高效地完成變速撥鼓的四軸加工，也能完全滿足生廠產(chǎn)家對變速撥鼓精度的需求。現(xiàn)在，就讓我們通過一個實例，向您展示三維CAD中望3D是如何高效、精確地加工下圖變速撥鼓藍(lán)色區(qū)域的。

　　用中望3D四軸CAM加工精確制造變速撥鼓

　　用三維CAD/CAM中望3D加工圖示藍(lán)色的加工區(qū)域

　　首先，創(chuàng)建一個面，用來生成刀軌。使用中望3D“曲面”里面的“刪除環(huán)”功能，選中底部的藍(lán)色面。整個操作方式十分直觀。

　　這步完成后，即可立刻生成一個底部曲面。

　　使用中望3D曲線里面的“偏移”功能，便可快速析取中間線，過程簡便高效。

　　完成以上操作后，單擊右鍵進(jìn)入中望3D的“加工方案”。

　　點擊插入“驅(qū)動線切削”。

　　插入特征。

　　選擇底面作為特征面。

　　選擇曲線作為特征。

　　并把輪廓特征的“類型”改為“零件”。

　　修改刀軌的主要參數(shù)，并將刀軌修改為“四軸加工”。

　　接下來，就可以生成刀具軌跡了。

　　運用同樣原理，生成另外一個刀軌。在實體仿真中，還可清晰明了地看到四軸加工的效果。

　　在機(jī)床設(shè)備里面，選擇四軸后處理。

　　一鍵輸出四軸的NC代碼。

　　完成以上全部步驟，就可以加工出完全滿足精度要求的變速撥鼓了。中望3D易學(xué)易用的操作界面，讓整個操作過程非常直觀、高效，設(shè)計師無需花費太多精力，便能快速掌握變速撥鼓的加工技巧。

　　用中望3D加工的變速撥鼓成品

　　全新的中望3D 2014擁有從數(shù)控車到2-5軸的CNC加工功能，不但能準(zhǔn)確加工出適用于汽車行業(yè)的變速撥鼓，也能為機(jī)械、電子、模具、日用品等行業(yè)提供完整而高效的CAM加工解決方案，滿足企業(yè)在日常生產(chǎn)中的需要。