在生活中，崗位職責(zé)對(duì)人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，崗位職責(zé)是指一個(gè)崗位所需要去完成的工作內(nèi)容以及應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的責(zé)任范圍。什么樣的崗位職責(zé)才是有效的呢？下面是小編收集整理的加工中心崗位職責(zé)，歡迎大家分享。

加工中心崗位職責(zé)1

1. 26歲以上，大專(zhuān)以上機(jī)械或數(shù)控相關(guān)學(xué)歷;

2. 具有日資或臺(tái)資大型cmc機(jī)加工廠5年上經(jīng)驗(yàn)者;能獨(dú)立設(shè)計(jì)產(chǎn)品加工的夾治具;

3. 熟練使用master cam x9、cad等其他軟件編輯刀路;熟練手工編程，有四軸五軸產(chǎn)品加工經(jīng)驗(yàn);

4. 精通的各類(lèi)機(jī)械金屬加工及刀具選用原理。

加工中心崗位職責(zé)2

1、從事加工中心操作加工2年以上，熟悉fanuc系統(tǒng)，對(duì)加工中心基本操作很熟悉；

2、對(duì)刀具、量具的使用有豐富的經(jīng)驗(yàn)；

3、對(duì)塑料模具結(jié)構(gòu)有基本的了解，能根據(jù)零件的功能制定相關(guān)的加工工藝；

4、對(duì)加工設(shè)備的操作和保養(yǎng)有足夠的了解；

5、工作仔細(xì)認(rèn)真，責(zé)任心強(qiáng)，能對(duì)工作提出改善性建議。

加工中心崗位職責(zé)3

加工中心調(diào)試精進(jìn)電動(dòng)公司精進(jìn)電動(dòng)科技股份有限公司,精進(jìn)電動(dòng),精進(jìn)電動(dòng)公司,精進(jìn)電動(dòng)崗位職責(zé):

1、負(fù)責(zé)根據(jù)solidworks 3d圖紙自動(dòng)生成mastercam或ug cnc程序。

2、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的cnc加工刀具選擇;報(bào)綜合工藝工程師。

3、負(fù)責(zé)調(diào)試cnc加工中心;同時(shí)指導(dǎo)培訓(xùn)新員工。

4、負(fù)責(zé)cnc加工刀具的管理,部門(mén)庫(kù)房出入臺(tái)賬,刀具壽命管理;刀具刃磨回收管理;外委刃磨管理。

提交部門(mén)刀具成本核算所需數(shù)據(jù)。

5、負(fù)責(zé)與工藝工程師溝通,就零件加工性提出建設(shè)性意見(jiàn)。

6、負(fù)責(zé)識(shí)別本區(qū)域的危險(xiǎn)源,環(huán)境因素的識(shí)別,報(bào)工藝工程師完善;并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出整改。

7、生產(chǎn)線的精益改進(jìn)。

任職要求:

1、機(jī)械制造或數(shù)控專(zhuān)業(yè)中專(zhuān)以上文化,30周歲以下;

2、有3年以上加工中心操作經(jīng)驗(yàn)和調(diào)試經(jīng)驗(yàn),有殼體類(lèi)鋁件加工經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先;

3、熟練cnc調(diào)試,.熟悉了解機(jī)械加工刀具夾具等知識(shí);

4、熟悉工廠5s標(biāo)準(zhǔn)及要求,服從分配,能適應(yīng)加班、倒班;

5、對(duì)工作具有很強(qiáng)的責(zé)任心;

6、良好的人際溝通能力;

加工中心崗位職責(zé)4

職位描述

崗位職責(zé)：

1、按時(shí)完成產(chǎn)品或工藝所在環(huán)節(jié)分配的生產(chǎn)任務(wù)；

2、嚴(yán)格按照機(jī)床操作規(guī)程和機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)的要求使用機(jī)床；

3、嚴(yán)格按照工藝文件和圖紙加工工件，正確填寫(xiě)工序作業(yè)程序單和其他質(zhì)量記錄；

4、負(fù)責(zé)機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng)；

5、工作中，改進(jìn)自我水平并且就生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題提出建議。

任職要求：

1、從事加工中心多年，熟悉各種材質(zhì)加工特性，會(huì)普銑者優(yōu)先；

2、會(huì)編程、磨刀者優(yōu)先；

3、踏實(shí)肯干，吃苦耐勞，干活快。

工作時(shí)間：每周休一天，8小時(shí)工作制，加班費(fèi)另算

加工中心崗位職責(zé)5

崗位職責(zé)：

1、負(fù)責(zé)產(chǎn)品調(diào)機(jī)，編程、磨刀，獨(dú)立完成整個(gè)產(chǎn)品的加工

2、樣件及有一定技術(shù)難度產(chǎn)品的加工及過(guò)程中的調(diào)試

基本要求：

1、識(shí)圖能力強(qiáng)，懂?dāng)?shù)控機(jī)床法那克系統(tǒng)、廣數(shù)系統(tǒng)，熟悉四軸加工中心優(yōu)先；

2、對(duì)金屬切削及刀具有一定認(rèn)識(shí)，會(huì)自己修磨刀具，能獨(dú)立作業(yè)加工零件；

3、具有調(diào)試工裝夾具的經(jīng)驗(yàn)；

4、能夠獨(dú)立編程，獨(dú)立實(shí)施樣品開(kāi)發(fā)；

5、服從工作安排，適應(yīng)白、夜班制。

6，中專(zhuān)以上學(xué)歷，年齡35歲以下、三年以上加工中心操作經(jīng)驗(yàn)、

加工中心崗位職責(zé)6

崗位要求:

1、大專(zhuān)以上學(xué)歷,機(jī)械相關(guān)專(zhuān)業(yè)畢業(yè);

2、年齡35歲以內(nèi);

3、五年以上工作經(jīng)驗(yàn),可以運(yùn)用辦公自動(dòng)化軟件、cad制圖、熟悉ug、mastercam、solidworks軟件編程(至少會(huì)一種編程軟件);

4、精通數(shù)控機(jī)床(數(shù)控車(chē)床、立式加工中心、臥式加工中心)操作以及手工編程、熟悉數(shù)控加工工藝、了解夾具設(shè)計(jì),新產(chǎn)品適應(yīng)能力強(qiáng),具有一定的創(chuàng)新能力;

5、至少還要有兩年以上多品種,小批量,多產(chǎn)品結(jié)構(gòu),最好有軍工產(chǎn)品工作經(jīng)驗(yàn)。 工作職責(zé):主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持、批量產(chǎn)品打樣,工藝文件的編制、優(yōu)化和持續(xù)改進(jìn)、夾具設(shè)計(jì)制造,新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)以及數(shù)控程序管理。

加工中心崗位職責(zé)7

加工中心編程員上海三友醫(yī)療器械股份有限公司上海三友醫(yī)療器械股份有限公司,三友醫(yī)療,三友崗位職責(zé):

1、根據(jù)計(jì)劃按時(shí)完成加工中心編程工作,配合文件管理人員對(duì)圖紙、程序文件完成標(biāo)準(zhǔn)化受控管理;

2、參與配合車(chē)間完成機(jī)床調(diào)試工作,車(chē)間遇到技術(shù)問(wèn)題及時(shí)主動(dòng)解決;

3、配合工藝人員確定產(chǎn)品加工工藝;

4、新產(chǎn)品第一次上機(jī)床加工,必須自己調(diào)試或者與車(chē)間調(diào)試人員一起調(diào)試完成,保證后續(xù)批量生產(chǎn)正常進(jìn)行;

5、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。

崗位要求:

1、大專(zhuān)或大專(zhuān)以上文憑,機(jī)械專(zhuān)業(yè)畢業(yè);

2、能熟練使用繪圖軟件(如cad、ug)進(jìn)行三維和二維圖的繪制;

3、能熟練使用編程軟件ug進(jìn)行5軸加工中心的程序編制;

4、從事加工中心機(jī)床調(diào)試與編程工作3年以上(編程工作至少1年以上) ;

5、能夠快速判斷和處理生產(chǎn)車(chē)間出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題;

6、能夠獨(dú)立根據(jù)圖紙要求進(jìn)行刀具的合理選擇,如需要用特殊刀具,能進(jìn)行成型刀具的設(shè)計(jì);

7、能夠熟練使用office軟件,編寫(xiě)技術(shù)文件。

加工中心崗位職責(zé)8

崗位職責(zé)：

職責(zé)：

1、負(fù)責(zé)按工藝和圖紙技術(shù)要求以及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品零件的加工和制造。

2、嚴(yán)格按工藝圖紙進(jìn)行產(chǎn)品零件的自檢，并對(duì)自己的檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報(bào)。

3、配合檢驗(yàn)員做好產(chǎn)品零件的首檢、抽檢、復(fù)檢工作。

4、服從調(diào)度員的安排，認(rèn)真完成調(diào)度員下達(dá)的工作任務(wù)。

5、認(rèn)真維護(hù)、保養(yǎng)好使用的設(shè)備，防止設(shè)備事故，提高生產(chǎn)安全率。

6、認(rèn)真做好交、接班工作，做好設(shè)備和周?chē)那鍧嵭l(wèi)生。

7、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，做好安全文明生產(chǎn)。 ⑻完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。

權(quán)限：

公司管理制度及工作流程

技術(shù)規(guī)范及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)、tpm培訓(xùn)

任職要求：

1、熟悉funac系統(tǒng)，能夠獨(dú)立手工編程，熟悉設(shè)備操作知識(shí)、安全生產(chǎn)知識(shí)，服從管理，吃苦耐勞。

2、數(shù)控相關(guān)專(zhuān)業(yè)；

電焊工職責(zé)電腦部職責(zé)電視臺(tái)職責(zé)

加工中心崗位職責(zé)9

1、機(jī)加工主管崗位職責(zé)

1、熟悉數(shù)控車(chē)床、三軸、四軸加工中心等基礎(chǔ)加工設(shè)備；

2、負(fù)責(zé)日常產(chǎn)品機(jī)加工品質(zhì)、工藝問(wèn)題的處理，制訂糾正預(yù)防措施并修正工藝文件；

3、負(fù)責(zé)編制工藝文件（包括各類(lèi)清單、工藝、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等）及確定機(jī)加工工藝流程；

4、負(fù)責(zé)參與或負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，編制工藝并實(shí)施相關(guān)的開(kāi)發(fā)計(jì)劃；

5、負(fù)責(zé)日常產(chǎn)品和新產(chǎn)品的工裝、夾具、刃具、量具、工位器具等設(shè)計(jì)；

6、負(fù)責(zé)持續(xù)改進(jìn)制造工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2、機(jī)加工主管崗位職責(zé)

1.負(fù)責(zé)公司所有機(jī)加工產(chǎn)品的評(píng)估、外協(xié)詢價(jià)、議價(jià)工作

2.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段的外協(xié)加工廠的開(kāi)發(fā)、篩選工作

3.負(fù)責(zé)公司機(jī)加工設(shè)備的編程、調(diào)機(jī)、保養(yǎng)工作

4.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)5s、人員管理、培訓(xùn)工作

5.負(fù)責(zé)所有內(nèi)部、外部機(jī)加工產(chǎn)品的跟單、對(duì)帳工作

6.負(fù)責(zé)與公司其他部門(mén)的溝通、協(xié)調(diào)工作

7.經(jīng)理交代的其他工作

3、模具機(jī)加工主管崗位職責(zé)

1.負(fù)責(zé)整個(gè)生產(chǎn)加工不斷的提效；

2.負(fù)責(zé)加工部門(mén)的建設(shè)與規(guī)劃和制度，流程的完善；

3.負(fù)責(zé)加工部門(mén)的安全培訓(xùn)和技術(shù)培訓(xùn)，保證后備人才充足；4.負(fù)責(zé)安排、協(xié)調(diào)、督促各生產(chǎn)環(huán)節(jié)按生產(chǎn)計(jì)劃完成任務(wù)；

5.負(fù)責(zé)各加工工序加工能力的監(jiān)控；

6.負(fù)責(zé)加工部門(mén)的任何審核；

7.負(fù)責(zé)加工部門(mén)的主管，組長(zhǎng)的人事考核和任免，以及升遷；

8.負(fù)責(zé)監(jiān)督和考核員工的工作目標(biāo)；

9.負(fù)責(zé)對(duì)工藝的審核；

10.負(fù)責(zé)查找公司成本漏洞，并針對(duì)問(wèn)題提供可行性解決方案，降低和控制成本；

11.負(fù)責(zé)重點(diǎn)項(xiàng)目的掌控，并保證順利實(shí)施，達(dá)到客戶需求。

加工中心崗位職責(zé)10

1、常用加工中心的操作、調(diào)整、維護(hù)；

2、根據(jù)工件及工藝技術(shù)要求，確定工藝路線，并進(jìn)行試切、修改及加工；

3、使用常用刀具，并能夠修磨各種非標(biāo)準(zhǔn)刀具；

4、刀具的試調(diào)及其參數(shù)的輸入和修正的基本操作方法；

5、基本加工程序的輸入、輸出以及工件參數(shù)輸入、修改等項(xiàng)目的基本操作；

6、分析加工工件不合格或產(chǎn)生廢品的原因。

加工中心崗位職責(zé)11

崗位職責(zé)：

1、能夠看懂技術(shù)圖紙；

2、熟練使用工具對(duì)零件進(jìn)行刮削、研磨、修型等處理；

3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障，獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作。

崗位要求：

1、二年以上的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先；

2、具有一定機(jī)械常識(shí)和制圖方面的知識(shí)；

3、能看懂零件圖、裝配圖；

4、能正確執(zhí)行安全操作規(guī)程；

5、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，吃苦耐勞及服從安排。

晉升機(jī)制：

加工中心操作工（崗位職責(zé)）

加工中心崗位職責(zé)12

職責(zé)描述：

1、能看懂機(jī)械工程圖紙，根據(jù)程序獨(dú)立完成工件裝夾、零件加工；

2、能根據(jù)圖紙進(jìn)行獨(dú)立測(cè)量，懂機(jī)床的日常保養(yǎng)。

任職要求：

1、具3年以上cnc加工中心工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉三菱、法蘭克系統(tǒng)操作；能獨(dú)立操作2臺(tái)以上機(jī)床。

2、能看懂圖紙，具備操作機(jī)床的能力，包括換刀、對(duì)刀、分中、拉表等，對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的不合理現(xiàn)象能及時(shí)作出調(diào)整。

加工中心崗位職責(zé)13

cnc編程醫(yī)療器械手術(shù)器械廠上海醫(yī)療器械(集團(tuán))有限公司手術(shù)器械廠,上海手術(shù)器械廠,醫(yī)療器械手術(shù)器械廠職責(zé)描述:

1)新產(chǎn)品零件的工藝編制,夾具的設(shè)計(jì), cnc程序編制,工藝文檔的制作

2)充分收集生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)及各種信息,不斷優(yōu)化現(xiàn)有的工藝及cnc加工程序,提高產(chǎn)品質(zhì)量及效率,降低成本

3)為生產(chǎn)加工部門(mén)提供相關(guān)機(jī)械操作技術(shù),夾具使用和工藝執(zhí)行等各方面必要的技術(shù)支持

4)充分理解并完成部門(mén)經(jīng)理布置的其他工作

任職要求:

1)金屬機(jī)械加工相關(guān)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)

2)5年以上cnc加工中心編程及精密機(jī)械金屬加工工作經(jīng)驗(yàn),具備較豐富的零件cnc加工程序調(diào)試及數(shù)控車(chē)床操作經(jīng)驗(yàn)

3)熟練應(yīng)用autocad ug等三維軟件,及辦公室自動(dòng)化軟件

4)熟悉多種材料的加工性能及產(chǎn)品的加工流程,合理選用刀具及加工參數(shù),并具備4軸加工經(jīng)驗(yàn)

5)工作態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí),認(rèn)真細(xì)心,責(zé)任心強(qiáng),有較強(qiáng)團(tuán)隊(duì)合作精神

6)對(duì)醫(yī)療手術(shù)器械有一定的認(rèn)知及理解

加工中心崗位職責(zé)14

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：

1、機(jī)床在每次開(kāi)機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后，首先回機(jī)床參考零位(即回零)，使機(jī)床對(duì)其以后的操作有一個(gè)基準(zhǔn)位置。

2、裝夾工件：

3、工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。

4、裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固，能可靠地夾緊工件，對(duì)一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。

5、機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)清潔干凈，無(wú)鐵屑、灰塵、油污。

6、墊鐵一般放在工件的四角，對(duì)跨度過(guò)大的工件須要在中間加放等高墊鐵。

7、根據(jù)圖紙的尺寸，使用拉尺檢查工件的長(zhǎng)寬高是否合格。

8、裝夾工件時(shí)，根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的裝夾擺放方式，要考慮避開(kāi)加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。

9、工件擺放在墊鐵上以后，就要根據(jù)圖紙要求對(duì)工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表，工件長(zhǎng)度方向誤差小于0、02mm，頂面X、Y方向水平誤差小于0、05mm。對(duì)于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。

10、工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象。

11、再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。

12、工件碰數(shù)：對(duì)裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進(jìn)行碰數(shù)定加工參考零位，碰數(shù)頭可用光電式和機(jī)械式兩種，碰當(dāng)選方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)步驟如下：

13、碰數(shù)方法：機(jī)械式轉(zhuǎn)速450~600rpm。

14、分中碰數(shù)手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸，使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件時(shí)，就設(shè)定這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值為零；再手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時(shí)記下這時(shí)的相對(duì)坐標(biāo)。

15、根據(jù)其相對(duì)值減去碰數(shù)頭的直徑(即工件的長(zhǎng)度)，檢查工件的長(zhǎng)度是否合符圖紙要求。

16、把這個(gè)相對(duì)坐標(biāo)數(shù)除以2，所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值，再移動(dòng)工作臺(tái)到X軸上的中間數(shù)值，把這點(diǎn)的X軸的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零，這點(diǎn)就是工件X軸上的零位。

17、認(rèn)真把工件X軸上零位的機(jī)械坐標(biāo)值記錄在G54~G59的其中一個(gè)里，讓機(jī)床確定工件X軸上的零位。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。

18、工件Y軸零位設(shè)定的步驟同X軸的操作相同。

19、根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)準(zhǔn)備好所有刀具。

20、根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的刀具數(shù)據(jù)，換上要進(jìn)行加工的刀具，讓刀具去碰擺在基準(zhǔn)面，把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零。

21、移動(dòng)刀具到安全的地方，手動(dòng)向下移動(dòng)刀具50mm，把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值再設(shè)定為零，這點(diǎn)就是Z軸的零位。

22、把這點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)Z值記錄在G54~G59其中一個(gè)里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設(shè)定。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。

23、單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊，把這點(diǎn)的X、Y軸的相對(duì)坐標(biāo)值偏移碰數(shù)頭的半徑就是X、Y軸的零位，最后把一點(diǎn)X、Y軸的機(jī)械坐標(biāo)記在G54~G59的其中一個(gè)里。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。

24、檢查零點(diǎn)的正確性，把X、Y軸移動(dòng)到工件的邊懸，根據(jù)工件的尺寸，目測(cè)其零點(diǎn)的正確性。

25、根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。

二、開(kāi)機(jī)加工：

1、執(zhí)行每一個(gè)程序的開(kāi)始時(shí)必須認(rèn)真檢查其所用的刀具是否編程指導(dǎo)書(shū)上所指定的刀具。開(kāi)始加工時(shí)要把進(jìn)給速度調(diào)到最小，單節(jié)執(zhí)行，快速定位、落刀、進(jìn)刀時(shí)須集中精神，手應(yīng)放在停止鍵上有問(wèn)題立即停止，注意觀察刀具運(yùn)動(dòng)方向以確保安全進(jìn)刀，然后慢慢加大進(jìn)給速度到合適，同時(shí)要對(duì)刀具和工件加冷卻液或冷風(fēng)。

2、開(kāi)粗加工時(shí)不得離控制面板太遠(yuǎn)，有異?，F(xiàn)象及時(shí)停機(jī)檢查。

3、開(kāi)粗后再拉表一次，確定工件沒(méi)有松動(dòng)。如有側(cè)必須重新校正和碰數(shù)。

4、在加工過(guò)程中不斷優(yōu)化加工參數(shù)，達(dá)最佳加工效果。

5、因本工序是關(guān)鍵工序，因此工件加工完畢后，應(yīng)測(cè)量其主要尺寸數(shù)值與圖紙要求是否一致，如有問(wèn)題立即通知當(dāng)班組長(zhǎng)或編程員檢查、解決，經(jīng)自檢合格后方可拆下，并必須送檢驗(yàn)員專(zhuān)檢。

6、工件拆下后及時(shí)清潔機(jī)床工作臺(tái)。

三、工人自檢內(nèi)容、范圍：

1、加工者在加工前必須看清楚工藝卡內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。

2、工件裝夾前應(yīng)先測(cè)量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時(shí)必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一致。

3、在粗加工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，以便對(duì)有誤差的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。如：

(1)、工件是否有松動(dòng)；

(2)、工件是否正確分中；

(3)、加工部位到基準(zhǔn)邊(基準(zhǔn)點(diǎn))的尺寸是否符合圖紙要求；

(4)、加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對(duì)粗加工的形狀尺進(jìn)行測(cè)量(圓弧除外)。

4、經(jīng)過(guò)粗加工自檢后才進(jìn)行精加工。精加工后工人應(yīng)對(duì)加工部位的形狀尺寸進(jìn)自檢：對(duì)垂直面的加工部位檢測(cè)其基本長(zhǎng)寬尺寸；對(duì)斜面的加工部位測(cè)量圖紙上標(biāo)出的基點(diǎn)尺寸。

5、工人完成工件自檢，確認(rèn)與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗(yàn)員進(jìn)行專(zhuān)檢。

四、出錯(cuò)的原因、特別注意、改正措施列表：出錯(cuò)的原因特別注意改正措施

1、沒(méi)有檢查工件的長(zhǎng)寬高尺寸上機(jī)前的準(zhǔn)備工作，必須認(rèn)真檢查工件長(zhǎng)寬高尺寸是否符合圖紙利用拉尺、碰數(shù)等方法檢查其正確性

2、工件的擺放方向根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求，對(duì)照工件、圖紙確定工件的擺放方向認(rèn)真檢查工件的方向，然后按指導(dǎo)書(shū)的擺放進(jìn)行操作

3、碰數(shù)偏移碰數(shù)方法、碰數(shù)后檢查、輸入數(shù)據(jù)的檢查碰數(shù)后根據(jù)工件的長(zhǎng)寬尺寸，把主軸移動(dòng)到工件的邊緣，檢查碰數(shù)的正確性；輸入數(shù)據(jù)后再檢查其正確性

4、用錯(cuò)刀具認(rèn)真檢查所裝的刀具是否與指導(dǎo)書(shū)的一致在執(zhí)行程序的第一句時(shí)，必須確認(rèn)所用的刀具

5、開(kāi)粗時(shí)刀具崩碎導(dǎo)致工件過(guò)切、刀具報(bào)廢開(kāi)粗時(shí)不得離控制面板太遠(yuǎn)有異?，F(xiàn)象及時(shí)停機(jī)檢查

6、開(kāi)粗后工件移位裝夾時(shí)必須確保緊固開(kāi)粗后重新拉表、碰數(shù) 7工件尺寸不到數(shù)檢查所使用的刀具；通知編程檢查程序?qū)τ谥匾恢?，確保使用新刀具加工；修改或增加程序

8輸錯(cuò)文件名加工前必須認(rèn)真檢查程序所用的刀具對(duì)應(yīng)的文件名認(rèn)真檢查輸入的文件名的正確性。

基本的CNC加工中心維護(hù)常識(shí)

隨著世界科技的不斷進(jìn)步，全球各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域都有了不同程度的發(fā)展。機(jī)電行業(yè)是其中發(fā)展的非常明顯的一類(lèi)。機(jī)械加工設(shè)備也有過(guò)去單純的手搖式機(jī)床發(fā)展出自動(dòng)機(jī)床以及數(shù)控機(jī)床。這不僅減輕了機(jī)加工人員的工作強(qiáng)度，而且提高了生產(chǎn)效率。雖然數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)加工方面有諸多的優(yōu)點(diǎn)，但是數(shù)控機(jī)床內(nèi)部結(jié)構(gòu)也是非常復(fù)雜的，那么一旦出現(xiàn)問(wèn)題，就必須由專(zhuān)業(yè)的維修人員來(lái)進(jìn)行處理?，F(xiàn)今專(zhuān)業(yè)的數(shù)控維修人員又非常緊缺，所以平時(shí)的維護(hù)是非常重要的。這里我們簡(jiǎn)單地介紹一下基本的CNC加工中心維護(hù)方式。

我們都知道CNC加工中心的核心部分是計(jì)算機(jī)部分，它就如同人的大腦，整個(gè)加工過(guò)程都由它控制。這一部分十分非常精密復(fù)雜的，平時(shí)除了編程人員和操作人員，其他人都不可以隨意觸碰；機(jī)床配電柜門(mén)也不要隨意打開(kāi)，以避免油污灰塵以及加工后的廢屑落入；開(kāi)機(jī)之前，檢查冷卻液上是否足夠，開(kāi)啟冷卻液泵，通過(guò)出水口流量大小來(lái)判斷水泵是否堵塞，然后給予清理；加工過(guò)程中，廢屑堆積的過(guò)多會(huì)影響加工的精度，應(yīng)及時(shí)的清理；機(jī)床使用完之后，將工作臺(tái)和電機(jī)傳送帶上的廢屑清理干凈，機(jī)床導(dǎo)軌和活動(dòng)部位上潤(rùn)滑油。這些基本的CNC加工中心維護(hù)常識(shí)是不懂維修的人也能做到的。機(jī)床日常的保養(yǎng)做到位了能減少出現(xiàn)故障的幾率，延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命，為生產(chǎn)商帶來(lái)更多的效益。若出現(xiàn)故障時(shí)就要及時(shí)地請(qǐng)專(zhuān)業(yè)的維修人員，不可擅自處理。

加工中心崗位職責(zé)15

職責(zé)描述:

1、機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)中專(zhuān)或以上學(xué)歷，40歲以下。

2、 2年以上加工中心操作，會(huì)開(kāi)三菱，，法蘭克，對(duì)國(guó)內(nèi)、外先進(jìn)的cnc加工方法有一定的了解。

3、熟悉模具加工工藝流程;

4、能正確使用測(cè)量器具。;

5、工作積極，認(rèn)真負(fù)責(zé)，細(xì)心，有強(qiáng)烈的責(zé)任心和敬業(yè)精神。