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      5s生產現(xiàn)場管理論文范文怎么寫(2)

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      5s生產現(xiàn)場管理論文范文怎么寫

        5s現(xiàn)場管理論文篇三:《生產現(xiàn)場中“5S”管理的應用探究》

        [摘 要]生產現(xiàn)場管理水平的高低、生產現(xiàn)場的狀況直接決定了產品品質、產品成本與交貨期。所以對生產現(xiàn)場的管理十分關鍵。源自于日本的“5S”管理活動是提高生產現(xiàn)場管理水平,有效地解決生產現(xiàn)場臟、亂、差的狀況,改善企業(yè)的生產環(huán)境,使企業(yè)走上成功之路的重要手段。本文從分析“5S”管理活動的涵義與意義入手,探究生產現(xiàn)場中“5S”管理活動的推行方法與原則。

        [關鍵詞]生產現(xiàn)場 “5S”管理 推行方法 原則

        隨著生產力水平的日益提高,市場結構的變化,賣方市場向買方市場的轉變,企業(yè)的生產經營從以生產為中心轉向以市場為中心成為必然。但許多企業(yè)在將主要的物力、財力、人力投入到市場管理中時卻忽視了對生產現(xiàn)場的管理。當然,“沒有市場就工廠”。 企業(yè)的目標最終必須通過產品的銷售來實現(xiàn),而所有的產品都是在生產現(xiàn)場生產出來的。產品的生產效率、產品的品質與成本都是由生產現(xiàn)場決定的??梢哉f生產現(xiàn)場的狀況直接決定了產品品質、產品成本與交貨期。所以對生產現(xiàn)現(xiàn)場的管理十分關鍵。

        因為工作關系,筆者到過我們國內一些企業(yè)的生產現(xiàn)場,許多企業(yè)存在機器設備定位缺乏流暢,布滿灰塵,保養(yǎng)缺乏,原料、半成品、成品、廢品等存放位置沒有合理規(guī)劃,物品運輸通道拐彎抹角,工具隨意放置,工作人員儀容不整等種種不良現(xiàn)象。按日本企業(yè)的“5S”管理方法的思想來看,生產現(xiàn)場的這些不良現(xiàn)象均會造成浪費,都會影響到生產效率、生產質量與生產成本。即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備,如不對其進行有效地管理,必然會產生問題和制造麻煩。

        日本企業(yè)的管理者都始終認為:工作現(xiàn)場(包括工作人員與工作環(huán)境)的整齊清潔,是減低浪費、提高生產效率及降低產品不良品率最重要的基礎工作。一個臟、亂、差的生產現(xiàn)場是不可能生高效率地產出高品質、低成本的產品來的。因此,要成為一個有效率、高品質、低成本的生產現(xiàn)場,第一步的工作就是在重視“5S”及目視管理方法。5S現(xiàn)場管理可以有效地解決這個問題,它能使企業(yè)的生產環(huán)境得到極大地改善,是企業(yè)走上成功之路的重要手段。

        一、推行“5S”管理的意義

        (一)“5S”管理的定義

        “5S”起源于日本,是指生產現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理,是日本企業(yè)獨特的一種現(xiàn)場管理辦法,在日本的許多企業(yè)得到廣泛的應用。因“5S”在日本最先提出,這五個項目的日文單詞拼音的首字母均為S,故稱為“5S”。

        整理(SEIRI):區(qū)分有用與無用物品,將無用物品清除掉。

        整頓(SEITON):合理安排物品放置的位置和方法。

        清掃(SEISO):徹底清除垃圾、灰塵和污染。

        清潔(SEIKETSU):持續(xù)推行整理、整頓、清掃工作,使之制度化、規(guī)范化。

        素養(yǎng)(SHITSUKE):要求人員自律,使“5S”的要求成為工作中的自覺行為。

        (二)企業(yè)實施“5S”管理方法的意義

        參觀日本的工廠,都會有這樣特別的印象:廠外的環(huán)境花草、通道、汽車的排放,可說是整整齊齊,井井有條。而進入廠內,無論是辦公場所,工作車間、儲物倉庫,所看的都是亮麗整潔,員工井然有序地工作,物品也井然有序地流動。而這樣的生產現(xiàn)場生產效率高,生產出來的產品品質高、成本低。這一切都是正是“5S”管理的功勞。

        5S現(xiàn)場管理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個方面來認識:

        第一、實施“5S”有利于獲得顧客、員工的認可,從而提升企業(yè)形象

        人們對于干凈整潔的工才有信心,樂于下訂單并口碑相傳,成為其它企業(yè)學習的對象。

        第二、有助于提升員工歸屬感

        “5S”管理的實施,使得人人變成有素素養(yǎng)的員工,員工感到有尊嚴,有成就感,對自己的工作易會出愛心與耐心。

        第三、企業(yè)安全生產有保障

        “5S”管理是安全生產的有力保障,寬廣明亮視野開闊的現(xiàn)場,貨物一目了然,遵守堆積限制,危險之處也一目了然。

        第四、效率與效益的提升

        “5S”管理能提高企業(yè)效益,降低很多不必要的材料以及工具的浪費,減少尋找的時間浪費,能降低庫存,提高效率。

        第五、品質有保障

        品質保障的基礎在于做任何事都在仔細認真不馬虎,“5S”管理本身就是去除馬馬虎虎,這樣品質就會有保障。

        此外,5S管理活動的推行的與其它管理活動也直接關聯(lián)。5S活動也是企業(yè)全面生產管理TPM的前提,是全面品質管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保證基礎。 ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行與生產現(xiàn)場管理水平與生產現(xiàn)場的狀況有很大的關系。通過5S管理活動,從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè)“體質”,則能起到事半功倍的效果。   二、“5S”管理推行方法

        “5S”管理不是一個局限于簡單的表面的清掃工作,而是實現(xiàn)工作環(huán)境根本改善的手段,目的是創(chuàng)造干凈整潔的工作場所,培養(yǎng)有素養(yǎng),講效率、會改善的優(yōu)秀員工隊伍。

        推行“5S”活動的方法有很多,總結目前國內外企業(yè)成功推行“5S”現(xiàn)場管理活動的實踐,方法大致相同。如:

        (一)成立推進5S的組織

        “5S”活動不是員工自發(fā)的,以自己的理解進行清掃的活動。為了使“5S”活動持續(xù)開展,需要有推進組織對“5S”活動進行組織管理,由推進組織負責對活動的宣傳,制定活動方案,制定各種標準和規(guī)定,進行監(jiān)督檢查,通過評比、競賽來活動制造高潮等。

        (二)設立樣板區(qū)

        許多企業(yè)推行“5S”管理活動,是先從樣板開始。先選出一個區(qū)域作為樣板區(qū),集中精力對該區(qū)進行5S改善,然后要求其他區(qū)域按樣板區(qū)域的做法進行“5S”活動工作。這種以點帶面的做法可以讓員工盡快看到改善成果,統(tǒng)一認識,消除顧慮,而且還是對員工進行教育,增強員工問題意識的有效手段。

        (三)巡視找問題

        一般企業(yè)在前面的工作取得初步成果后,即可由推進組織安排,由推進組織或企業(yè)領導帶領各部門員工代表,對公司全范圍進行巡視,找現(xiàn)存在的問題,并要求限期改善。這種巡視找問題的方法,在“5S”活動推行初期,許多員工問題意識還不夠,對活動的搶先能起到非常積極的作用。

        企業(yè)在實踐推行的過程中,此階段要注意抓好這樣的幾方面:

        找出存在的問題;對改善方法提出指導意見;有些問題可能涉及多個部門,注意現(xiàn)場協(xié)調;監(jiān)督問題的改善等。

        (四)定點拍照

        對問題點改善的前后狀況進行比較對照,許多企業(yè)直接采取拍照的方式,十分直觀地告訴員工什么是好,什么是不好,有助于員工問題意識的培養(yǎng),又增強實話改善的員工的自豪感。

        (五)開展問題票活動

        所謂問題票就是具有警示作用的紅牌提示單,敦促有關責任人進行改善。如果問題多,使用此法時,每張問題都編一個管理編號,并進行臺帳管理。

        問題的指出越具體越便于改善。通常“5S”活動推行活動中的問題票往往是以下問題點:現(xiàn)場堆放無用物品、物品隨意放置、場所設備臟污、地面門窗等設施損壞等。

        (六)5S實施確認表

        5S實施確認表按照責任區(qū)設立,目的是明確職責,明確整理、整頓、清掃工作內容和監(jiān)督工作完成情況。

        在5S現(xiàn)場管理活動中,許多企業(yè)根據自身實際創(chuàng)造了適合自己的推行方法。并取得了良好的成果。

        值得我們注意的是,我國很多企業(yè)有很多剛開始實施“5S”活動的企業(yè)對“5S”活動的認識還存在不少的誤區(qū)。如,有些員工包括領導都認為“5S”管理活動就是一種大掃除,只是為了改善企業(yè)形象所開展的活動;很多不在生產一線的工作人員認為,“5S”管理活動是生產現(xiàn)場員工的事情,不在生產現(xiàn)場的人員不需要開展5S管理活動;很多員工認為目前的工作已經非常繁重,實施“5S”活動增加了員工的工作負擔;也有不少人認為“5S”管理活動的推廣是賠本生意,很難在短期內形成收益,因而不愿意實施;有人認為整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)等“5S”管理活動過于注重形式,缺少實質性的內容,因而對“5S”管理活動的實施效果始終持懷疑的態(tài)度;等等。

        這些錯誤的觀點對于企業(yè)成功推行“5S”活動的負面影響極大。企業(yè)要糾正員工以上觀點,成功推行5S活動就要一定的原則:

        (一)自我管理的原則

        良好的工作環(huán)境,不能單靠添置設備,也不能指望別人來創(chuàng)造。應當充分領先現(xiàn)場人員,由現(xiàn)場人員動手創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境,使他們養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。

        (二)勤儉的原則

        開展5S活動,要從現(xiàn)場清理出無用之物,其中,有的只是在現(xiàn)場無用,但可用于其他地方,有的雖然是廢物,但應本著廢物利用、變廢為寶的精神,物盡其用。

        (三)持之以恒的原則

        5S活動開展起來比較容易,可以搞得轟轟烈烈,在短時間內即可取得明顯效果,但要堅持下去,持之以恒,不斷優(yōu)化則不容易。因此,開展5S活動,重在堅持。企業(yè)首先將5S活動納入崗位責任制;其次,要嚴格、認真搞好檢查、評比和考核工作,將工作結果同各部門和每一個員工的經濟利益掛鉤;第三,要不斷提高現(xiàn)場“5S”水平,即要通過檢查,不斷發(fā)現(xiàn)問題。檢查考核后還必須針對問題提出改進措施和計劃,使“5S”活動堅持不斷地開展下去,這樣企業(yè)才有良好發(fā)展的基礎。

        參考文獻

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        [2]陳榮秋,生產與運作管理,高等教育出版社,1999

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        [4]李英偉,影響生產主管一生的101個殺手锏,武漢大學出版社,2006,01


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