打包機故障

　　打包機又被叫做捆包機，捆扎機，打帶機，主要是利用捆扎帶來捆扎產品或包裝件。在使用中，打包機經常會出現(xiàn)一些不同的故障，我們應該怎樣排除及維修呢?以下是學習啦小編為你整理的打包機故障及維修方法，希望能幫到你。

　　打包機故障及維修方法

　　一.電磁鐵不工作

　　首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動自如。

　　二.打包機不退帶

　　1.上下分機內有異物

　　上下分機內有異物或固定導帶片的沉頭螺釘松動，卡住了打包帶。取下上分機清除異物。

　　2.橫桿635軸承破裂

　　橫桿平衡位置調整不當，容易造成橫桿造成破裂。應說明書正確調整到位。

　　3.退帶間隙不當

　　由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調整進退帶滾輪間隙時，應以退帶滾輪為主，調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。

　　三.打包機不自動切帶

　　1.中刀軸承破裂

　　檢查原因，更換軸承

　　2.中刀磨損。

　　中刀兩面都有刃口，一面磨損可調換另一面使用或更換新刀。

　　3.中刀管銷斷裂。

　　用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。

　　4.打包機捆緊力調得太緊。

　　調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘，松開后將調整螺帽反時針旋轉，調好后，再將內六角緊定螺釘擰緊。

　　5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油。

　　拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。

　　6.傳動皮帶太松。

　　傳動架座(土地公)往下調或將電機往后調，使皮帶張緊即可。

　　7.PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。

　　退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求進行調整。

　　8.磁控(切帶感應器)有故障，磁片脫落或損壞。

　　9.橫桿平衡位置未調好。

　　四.打包機粘合效果欠佳

　　1.溫度調節(jié)旋鈕調節(jié)不當。

　　在打包機電器控制盒內，電路板的上方，打開控制盒蓋，即可明顯看一調節(jié)旋鈕，順時針方向轉動溫度調升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調得太多，一般調在刻度線4—5之間即可。

　　2.電源電壓不正常。

　　本機應使用220V電壓。很多工廠電壓往往不足，如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至于在捆緊時燒掉馬達。

　　3.電熱怪手上拉簧失效。

　　電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導致粘合一半，甚至更少。

　　4.打包機燙頭位置調整不當。

　　燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱，應根據情況進行調整。

　　5.中刀軸承破裂。

　　中刀軸承破裂，如此無法上頂，壓緊打包帶使之粘合。

　　6.機內溫度太高。

　　排煙微風扇發(fā)生故障，使得打包機內溫度太高。

　　7.燙頭耐熱線故障。

　　檢查耐熱線是否斷裂燒壞，如螺帽松動應擰緊。

　　8.打包機捆緊力調的太大。

　　適當調整捆緊力。

　　五.打包機插帶時不動作

　　1.LS1微開關故障。

　　LS1上滑板下方之微開關故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點

　　2.LS5微開關的故障。

　　LS5在歸零時，接點未閉路，亦即不送帶，插帶亦無動作。

　　3.離合器間隙大。

　　4.繼電器接觸不良

　　繼電器接觸不良，檢查繼電器RL-1、2、3。

　　六.連續(xù)打包動作

　　1.LS1故障

　　LS1接觸未能放開，重新調整彈片間隙。

　　2.LS1故障

　　LS1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住。

　　3.LS4故障

　　LS4遲延，微開關接點未能放開。

　　4.離合器間隙太小，加墊片。

　　5.LS3、LS5故障。

　　更換。

　　6.TD故障。

　　更換。

　　七.未捆緊即切斷(打大圈)

　　1.捆緊力太小

　　調大捆緊力。

　　2.LS3、LS5位置不當。

　　調整LS3、LS5開關的位置

　　3.磁控TD不好

　　更換。

　　打包機的保養(yǎng)方法如下

　　1盡量每周都清除機器內帶的屑和油污。

　　2清潔保養(yǎng)潤滑要一個月做一次。

　　3減速機輪箱內的機油要每兩年加一次。

　　4在加油時，要注意不要加的太多以免微開關因侵油而產生故障。

　　要做好打包機的保養(yǎng)和平時使用中的注意事項可以延長打包機的壽命。