裁縫車面線斷是什么原因
裁縫車面線斷是什么原因
裁縫車面線斷主要是由于機針與鉤子的運動時間或運動位置不吻合所引起的。那么裁縫車面線斷是什么原因造成的呢?下面是學(xué)習(xí)啦小編精心為你整理的裁縫車面線斷的原因，一起來看看。
裁縫車面線斷的原因
一、縫紉線問題
(一)檢查縫紉線的品質(zhì)是否合格。發(fā)霉、變質(zhì)或有結(jié)節(jié)的縫線最易斷線。
(二)檢查所選用的縫紉線是否與機針相匹配。縫紉線太細(xì)則因韌力不足易斷;幼細(xì)的機針配用了太粗的縫紉線，會使縫紉線無法順利通過針孔而被割斷。
(三)檢查面線張力是否太緊。張力太緊，也易斷線。
(四)檢查機針孔是否淤積了雜物，導(dǎo)致縫紉線輸送不順暢而斷裂。
二、機針問題
(一)檢查是否出現(xiàn)了因針熱熔斷縫線的現(xiàn)象，特別是在使用化纖縫線時，由于衣車高速運轉(zhuǎn)，機針重復(fù)穿刺面料摩擦生熱，使熔點較低的化纖縫線被熔斷。
(二)檢查鉤子勾線位置是否適當(dāng)。鉤子太靠近針孔，取線時易撞斷縫線。
三、其它問題
(一)檢查機針和針板是否安裝牢固。松動的機針或針板，都會使機針和針板相互觸碰，而磨斷面線。
(二)檢查所有面線經(jīng)過之處(包括過線圈、針眼、鉤子、針板孔、壓腳孔等機件)是否有彎曲、缺損，避免縫紉線被勾斷。
(三)檢查底線筒纏線是否太滿或繞線不均，底線筒太滿或繞線不均，底線輸送不順暢，易造成底線斷線。
另外，操作工人手勢不佳或車速無節(jié)奏感，會拉扯面料而使面線被送布牙切斷，或使挑線鉤上下運動不均勻而扯斷面線。
縫紉機斷面線解決方法
1、故障原因：機針針孔邊緣有銳角或針槽毛;
解決：拋光針孔后使用或更換新機針。
2、故障原因：面線的各過線孔部分拉毛，使縫線在運動時受阻;
解決：可用砂皮打光或線涂上拋光膏拉光、拋光。
3、故障原因：縫制厚料用細(xì)線;
解決：相應(yīng)更換縫線。
4、故障原因：縫線強度太差;
解決：更換縫線。
5、故障原因：壓線壓力太緊，使縫線碰傷或抽紗斷線;
解決：應(yīng)適當(dāng)旋松夾線騾母。
6、故障原因：旋梭內(nèi)槽有銳角，將縫線碰傷或抽紗斷線;
解決：應(yīng)將旋梭內(nèi)拋光，然后試裝，或者更換新的旋梭。
7、故障原因：旋梭定位鉤與梭架凹口配合不當(dāng);
解決：調(diào)整旋梭定位鉤的配合，使面線能順利通過。
8、故障原因：針過熱把化纖線熔斷;
解決：應(yīng)對化纖線采取機針或縫線冷確(硅油)。
9、故障原因：針板容針孔邊緣有毛刺及銳角以致碰傷縫線;
解決：可用紗繩和拋光膏拉光，但不能拉的過大，太大會引起跳線。
10、故障原因：機針的位置裝錯;
解決：調(diào)整機針到正確位置。
11、故障原因：機針彎曲;
解決：更換新機針。
12、故障原因：針桿上下行程不對，針桿曲柄上的挑線、曲柄定位騾釘沒有定位在挑線曲柄的凹槽內(nèi)或定位方向錯誤;
解決：應(yīng)重新定位后糾正錯誤的定位方向。
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